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板狀對(duì)接立焊位單面焊雙面成型根部焊接方法板狀對(duì)接立位焊有兩種焊接方法:一是斷弧焊法:二是連弧焊法。兩種焊接方法焊接時(shí)各有所長(zhǎng)。焊接時(shí)焊工采用哪種方法要根據(jù)自己的焊接習(xí)慣和焊接能力進(jìn)行選擇。
根部焊接把組對(duì)好的焊件,根據(jù)焊工的焊接習(xí)慣高度,垂直固定在焊架上,然后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)使用的焊條直徑與焊接電流均與前面的規(guī)范相同。焊縫的焊接方法由下而上進(jìn)行,焊縫焊接時(shí)的焊條角度與焊件兩側(cè)表面垂直成90°與焊接方向后傾夾角成80°~90°,根部焊接時(shí)的起焊點(diǎn)在點(diǎn)固焊縫下方端部邊緣處起焊。焊接引弧方式采用劃擦法引弧。當(dāng)焊接電弧引燃之后,不要急于進(jìn)行焊接,首先要對(duì)起焊處的接頭進(jìn)行預(yù)熱。起焊處的點(diǎn)固焊條80°~90°
板狀對(duì)接立焊位焊條角度焊縫是處于常溫狀態(tài),溫度較低,如果焊條直接進(jìn)行焊接,由于焊條起焊時(shí)的溫度較低,容易發(fā)生粘條現(xiàn)象,以及焊條達(dá)不到正常燃燒狀態(tài)而產(chǎn)生氣孔。
起頭焊接時(shí)的預(yù)熱方法是:當(dāng)焊條引燃電弧之后,稍拉長(zhǎng)電弧后在保持電弧不熄滅的狀態(tài)下,使焊條的端部熔化幾滴熔滴墜落,此時(shí)表明焊條已達(dá)到正常燃燒狀態(tài)。在焊條燃燒的同時(shí),利用電弧產(chǎn)生的熱量對(duì)起焊處進(jìn)行加熱,當(dāng)發(fā)現(xiàn)起焊處的點(diǎn)固焊縫表面開(kāi)始有熔化跡象時(shí),焊條對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)固焊縫下部邊緣壓低電弧,然后采用連弧焊法向上焊接。當(dāng)焊至點(diǎn)固焊縫上端時(shí),焊條稍做停頓,待焊條擊穿焊縫根部、熔化坡口兩側(cè)鈍邊1.0~1.5mm處并形成熔孔與熔池后,焊條在焊接方向后側(cè)熄弧。
此時(shí),焊條決不可在焊接方向前方熄弧,因?yàn)樵诤笚l斷弧的一瞬間,產(chǎn)生的部分熱量將被熔池前面的坡口吸收,將會(huì)造成熔池的溫度越焊越高,而直接影響在焊接過(guò)程中對(duì)熔池的溫度控制。另外,在焊條斷弧的一瞬間,電弧將對(duì)焊接熔池前面的焊縫間隙造成一定的破壞,焊條產(chǎn)生的飛濺被粘在熔池前面的坡口上,給下次接弧焊接造成影響。
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